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The 21th Asia Pacific International Plastics and Rubber Industry Exhibition

The 21th Asia Pacific International Plastics and Rubber Industry Exhibition

July10 - July13, 2024 Qingdao World Expo City International Convention and Exhibition Center
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国产“绿色橡胶”即将工业化生产 打破美日公司全球垄断
2017-06-22
2013/1/30             稿源:湖南日报

本报1月29日讯      中石化巴陵石化今天传出消息,年产2万吨SEPS工业化装置项目可行性研究报告获中石化总部批复。该项目建成后,将打破美国和日本公司对全球SEPS市场的垄断。 

  该装置为国内首套SEPS工业化装置,将采用中石化具有自主知识产权的技术。该项目总投资3.17亿元,建设期1年半。 

  SEPS是有“绿色橡胶”美誉的热塑性弹性橡胶SIS加氢后的高端环保产品,可生产用于做化妆品的凡士林;加入汽车润滑油中,能使其冬天不粘,夏天不稀;还可作为确保通信电缆、光缆防潮、绝缘及信号稳定的填充膏等。自上世纪80年代末实现工业化生产以来,全球只有美国和日本各一家企业供应SEPS,年产销量约13万吨。由于国内尚无工业化的SIS加氢装置,我国SEPS产品全部依赖进口,年用量约3万吨。 

  巴陵石化合成橡胶事业部2009年开始,试验开发3个牌号的SEPS产品,分别用于光缆、油膏、透明弹性体,产品性能与国外同类产品相当,整体技术达到国际先进水平,已申请中国发明专利2件并获授权。去年3月,由巴陵石化和北京化工研究院合作开发、集成并采用了20多项中石化专利及专有技术的年产2万吨新型热塑性橡胶——SEPS生产成套技术工艺包,通过中石化总部审定。专家认为,该技术指标先进,属国内首创,建议尽快实现工业化生产。 

  据了解,巴陵石化合成橡胶事业部SEPS小试工艺成熟,巴陵石化与北京化工研究院等单位开发了SEPS中试技术,合成了3个牌号的SEPS产品,整体技术水平达到国际先进,并具有自由运作权。去年8月,巴陵石化SEPS研发项目取得突破性进展,SEPS加氢度、成品中金属离子含量均达到控制指标,为工业化试生产攻克了关键技术障碍。中试装置产出的1吨合格产品也交客户试用,效果良好。
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